上市时间：2015-10-09
创 新 点：金属屑回收压块机、金属碎屑压饼机
●油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率
●根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度 。
●可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。
金属屑回收压块机、金属碎屑压饼机
●油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率
●根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度 。
●可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。
金属屑回收压块机、金属碎屑压饼机、金属屑压块机、金属碎屑压块机、金属屑回收设备，圣博专业制造！
一、概述：
能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油，处理能力大幡提高。处理片、粒状切屑。
二、金属屑回收压块机、金属碎屑压饼机详细说明：
目前国内大多数工厂，对切屑处理这一方面还不够重视，切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉铁屑，搞的半个厂都是油迹和切屑。如每天产生的切屑量大，会对环境造成严重污染，对切削油大量的浪费，处理切屑是节约巨大成本和防污染棘手问题。为了解决这问题丸和切屑处理专业公司采用了模仿日本的*处理技术设计的切屑处理流程，使您的车间干净、切削油的回收率达到98%；所用设备器具等在国内制造，产品性能稳定，故障率极低。
1 如何使切屑废料创造zui高的利用价值，节约巨大成本？
首先所想到的有两点：1切屑能直接回炉就，2切削液回收再利用，如能达到这两点就可使切屑价值提升到zui高。切屑包括：铸铁屑、钢屑、铝屑、铜屑等，各种屑因回炉要求标准不同，处理时也采用不同工序处理，一般有款好压块机就能实现上述的两点，也有回炉要求比较高的应在压成块之前的脱油、烘干处理。
2 铁屑车的设计
几种铁屑的密度，它们分别是：铸铁屑2.7g/cm3，短钢屑0.9 g/cm3，长钢屑0.1 g/ cm3，长钢屑压块1.7 g/ cm3。
根据屑的特点，我们确定设计须满足三点。一、铁屑在接、运、倒的过程中不掉屑、不漏油，运送铁屑的器具必须是密封的。二、尽快使用切屑压块机压成饼块状，减小体积，防止其乱蹦。三、要把油分离出来，再利用。我们现用到的运屑小车普遍有漏油、铁屑乱蹦，还有的推着重，或受机床机构和安装位置的限制，接、运困难的缺点。认为需设计一种新型的铁屑运送小车，才能克服这些毛病，和我们后续的铁屑处理方式配合。根据以上数据和分析，我们认为设计两种型号的车应可以满足需要，两种车外型一样，大小不一，其形状见图1 。
其中，大车容积为270 L，高度700 mm，用于装长铁屑，可装27 kg；小车容积为145 L，高度650 mm，装铸铁沫和短钢屑。铸屑可装300 kg，短钢屑可装130 kg。这两种车有以下几个特点。
（1）上面口大，下面底小。因此在机床前接铁屑时，抛撒到外边的可能性小。尤其是装长铁屑，别的形状的车装不了多少，而这种车装长屑有利于将其压密实，可以多装一些。并且，这种车的前边伸出一截，对有些机床受制造和安装位置的限制，出屑口留的位置比较狭窄的情况下，也可以将车前边伸进去接屑。
（2）密封。车箱子密封焊接，将接的铁屑和带的油一起运走倒出，整个过程不会渗漏油。
（3）车用三个轮支撑，前边两个为固定轮，后边一个是转向轮，推动和转向时都很灵活。轮子面是硬的，表面宽而光滑，不沾屑，铁屑不会被带的到处都是。
（4）倒出铁屑非常方便，无须特别清理。车子的重心和前轮之间的夹角约13°（见图1），倒屑时只要将手把轻轻抬起重心既可前倾，靠屑的重量以车的前轴为中心旋转将屑倒出，不费劲。而且不管是在平地上倒还是倒入压块机内，都能倒屑干净，车轮又光滑，不易沾铁屑，所以污物带回车间的很少。，不需用铁铲或钩子清理。
设计的这两种车经试用效果非常好，可以适用于所有机床，从接屑、运送到倒入铁屑间的收集点，整个过程基本上不滴、不漏、不抛撒。
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